在氨堿法生產(chǎn)純堿過(guò)程中,需要對(duì)固體鹽進(jìn)行溶化,經(jīng)過(guò)加灰乳除去鹽中雜質(zhì),制成精鹽水,澄清后送重堿車間制堿。本文主要結(jié)合板框壓濾機(jī)和臥式螺旋離心機(jī)在鹽泥處理中的情況進(jìn)行對(duì)比,希望能夠促進(jìn)技術(shù)改進(jìn)起到實(shí)效和推廣。
1離心機(jī)進(jìn)料管移位
離心機(jī)進(jìn)料管從稠厚器底部引出,由于引出管離稠厚器錐體底部400mm,錐體底部在生產(chǎn)過(guò)程中易形成堿液堆積結(jié)疤,造成離心機(jī)進(jìn)料管進(jìn)料量偏小,且進(jìn)料不連續(xù)。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察,封堵原稠厚器底部引出管位置,在封堵位置上方400mm處重新開(kāi)孔引出離心機(jī)進(jìn)料管,投用后新孔位置堿液流動(dòng)性好,不存在結(jié)疤現(xiàn)象。
2臥式螺旋離心機(jī)
臥式螺旋離心機(jī)全稱為臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),簡(jiǎn)稱為臥螺。這種裝置前期為國(guó)外引進(jìn),在國(guó)內(nèi)各化工企業(yè)、污水處理、煉化等行業(yè)廣泛應(yīng)用,在固液分離中比傳統(tǒng)的板框壓濾機(jī)等效率高,脫水量大,固體含水分低等優(yōu)點(diǎn)。具有自動(dòng)化程度高,占用空間小、可連續(xù)生產(chǎn)、操作維修簡(jiǎn)便、人工費(fèi)用低,經(jīng)過(guò)其他堿廠實(shí)際調(diào)研考察。
3工作原理
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)主要是由螺旋體、轉(zhuǎn)鼓與液壓差速器三個(gè)關(guān)鍵部件組成。在主驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)從而形成離心力,由于離心力的作用,物料中密度大的固體顆粒物沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上,工作時(shí)螺旋體通過(guò)液壓差速器驅(qū)動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓做不等速的相對(duì)運(yùn)動(dòng),螺旋體不斷將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒物刮下來(lái)并從排渣口推出,分離后的清液經(jīng)過(guò)螺旋體螺旋內(nèi)液層通道從轉(zhuǎn)鼓溢流口排出。從而實(shí)現(xiàn)固液分離過(guò)程。
4總結(jié)
對(duì)于鹽泥的處理,臥式螺旋離心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè),板框壓濾機(jī)則需要間歇式作業(yè),優(yōu)勢(shì)非常明顯,而且臥式螺旋離心機(jī)則需要很小的工作場(chǎng)地即可實(shí)現(xiàn),污水回收高,可以實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。隨著安全環(huán)保日趨嚴(yán)峻及人工費(fèi)的不斷增加,穩(wěn)定、清潔、高效的生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備是首選的,所以,除了引入臥式螺旋離心機(jī)替代傳統(tǒng)的板框壓濾機(jī)外,還需要尋求更加符合于現(xiàn)代化純堿生產(chǎn)企業(yè)所必須的高效安全設(shè)備,每一次新設(shè)備的研發(fā)和引入,必將帶來(lái)一場(chǎng)新的生產(chǎn)革命,這也是我國(guó)近幾十年純堿行業(yè)蓬勃發(fā)展的主要根本。
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